Износостойкость является весьма важным показателем, определяющим срок службы многих штампов для холодного и горячего деформирования Специфические особенности их эксплуатации, существенно отличающиеся от условий работы большинства подверженных повышенному износу деталей машин и механизмов, предопределяют сложный характер процессов,
День: 03.02.2017
Испытания на изгиб
Испытания на изгиб проводят на машинах типа ИМ-4Р, ИМ-12, снабженных реверсом, или машинами серии ЦЦ, оснащенных роликовыми опорами1. При наличии диаграммного аппарата с достаточно большим масштабом увеличения по оси деформации (не менее 25:1), помимо ои, возможно также определение предела пропорциональности ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Прочность штамповых сталей
Прочность штамповых сталей при растяжении определяют, как правило, на стандартных образцах с пятикратным отношением рабочей длины к диаметру, равному 5 — 6 мм.
Прочность при растяжении и изгибе
Как известно, одноосное растяжение является традиционным видом испытаний, применяемым при исследовании структуры и свойств металлов и сплавов. Несмотря на то, что схема нагружения при этом мало соответствует напряженному состоянию, возникающему в реальных инструментах,
Исследовательские работы
В настоящее время для этих целей часто используют определение работы распространения трещины при стандартных ударных испытаниях. Многочисленные способы разделения поглощенной образцом энергии на составляющие, включающие в себя построение зависимости угол изгиба — энергия А,
Твердость и сопротивление малым пластическим деформациям
Среди принятых для инструментальных сталей видов механических испытаний твердость характеризуется наименьшей жесткостью нагружения и определяет сопротивление значительной пластической деформации. Понятие жесткости нагружения вытекает из единой теории прочности,
Взаимосвязь между прочностью и твердостью
Взаимосвязь между прочностью и твердостью сохраняется при определенных условиях и при повышенных температурах испытания . Обращает на себя внимание то обстоятельство, что коэффициенты пропорциональности, связывающие между собой эти два показателя, близки между собой для сталей, заметно отличающихся по химическому составу.
Основные свойства сталей и методы их определения
Твердость, предел текучести при сжатии, прочность при изгибе и растяжении, ударная вязкость, температура одно- или двухчасового отпуска на заданный уровень твердости и тд. наступает после весьма длительного (измеряемого тысячами и даже сотнями тысяч штамповок) времени работы.
Аустенит комплекснолегированных и высокохромистых сталей
Аустенит комплекснолегированных и высокохромистых сталей для холодного деформирования обладает значительно большей устойчивостью и сохраняется в значительных количествах (10 — 20%) после отпуска вплоть до температур 480 — 500°С. Распад его происходит в основном при охлаждении и протекает по мартенситной кинетике.
Рабочие элементы
Рабочие элементы штампов для холодного и горячего деформирования испытывают сложное температурно-силовое воздействие в процессе эксплуатации, специфические особенности которого предопределяются видом операции, конструктивными параметрами инструментов и оборудования, материалом, массой, конфигурацией штампуемых изделий и рядом других факторов.