Поливинилхлорид (ПВХ) получают полимеризацией хлористого винила. Полимеризацию производят многими способами, но преимущественно водно-эмульсионным и водно-суспензионным. Первым способом получают высокодисперсные порошки размером частиц менее 1 мк. Суспензионный ПВХ состоит из частиц крупностью от 0,01 до 0,3 мм, обладает большой теплостойкостью, морозостойкостью, а также диэлектрическими свойствами, благодаря чему широко используется для изоляции электрических кабелей.
Чистый непластифицированный ПВХ называется винипластом. Винипласт относится к аморфным полимерам; температура его стеклования 80° С. Выше этой температуры постепенно возрастает эластичность; при 170—180° С он переходит в пластическое состояние. Штамповку и изгиб листов в металлических штампах осуществляют при 130—140° С. Фасонные изделия изготовляют методом ударного прессования. Листовой винипласт применяют в производстве коррозионноустойчивых емкостей, плиток для полов, футеровок бетонных и металлических сооружений, труб, вентилей и т. д.
Винипласт характеризуется следующими свойствами: плотностью—1,38 г/см3; предел прочности при сжатии — 300— 1000 кгс/см2, растяжении — 500 кгс/см2, изгибе— 1000—1200 кгс/см2; ударная вязкость — 1200 кгс/см2.
Поливинилхлорид хорошо совмещается с пластификаторами: дибутилфталатом, трикрезилфосфатом, образуя мягкие эластомеры. При увеличении количества пластификатора получают пастообразные массы. Среднее количество пластификатора в ПХВ — 30—60 %•. Пластифицированный поливинилхлорид применяется для производства покрытий, полов, стен, потолков, газоизоляционных пленок и др.