Благодаря большому шагу свивки, равному 35-40 см, потери прочности от свивки проволок минимальны. На основании накопленного опыта изготовления и применения такой арматуры оказалось возможным разработать «Временные технические условия на двухпрядные арматурные канаты» (ЧМТУ 258-60) и указания по их применению.
Канаты изготовляются нераскручивающимися из стальной светлой непромасленной канатной проволоки марки II по ГОСГ 7372-55. Диаметр центральных проволок в прядях должен превышать диаметр остальных проволок примерно на 10%. Отдельные проволоки могут при изготовлении канатов соединяться сваркой, при этом на отрезке каната длиной 10 пог. м допускается не более двух сварок. Канаты поставляются в несмазанном виде на катушках или в бухтах внутренним диаметром 1500- 2000 мм.
Условный предел текучести и полное относительное удлинение надлежит определять по данным испытания прядей. Рекомендуемые величины этих характеристик равны однако на первом этане освоения такой арматуры эти требования являются факультативными. Для достижения указанных пластических свойств, по-видимому, потребуется изготовлять канаты из низкоотпущенной проволоки. Вопрос о технической возможности и экономической целесообразности низкотемпературного отпуска готового двухпрядного каната, что обеспечило бы наилучшие упругие свойства арматурного элемента, требует изучения и экспериментальной проверки.
Следует отметить, что механические и реологические свойства двухпрядных канатов еще мало изучены, и здесь предстоит много сделать в первую очередь по вопросам методики испытания такой арматуры.
По сцеплению с бетоном двухпрядные канаты превосходят составляющие их пряди, хотя несущая способность канатов в два раза выше.
В процессе изготовления на Белорецком сталепроволочном канатном заводе опытной партии двухпрядных канатов было установлено, что освоение массового производства такой арматуры не представит больших трудностей для метизной промышленности.