Результаты этих исследований позволяют рекомендовать в целях повышения общей циклической прочности стальных изделий специальную обкатку роликами тех их частей, которые невозможно подвергнуть поверхностной индукционной закалке. Вместо обкатки роликами можно для то£ же цели применять, по-видимому, и дробеструйную обработку, хотя специальных исследований по этому вопросу пока не имеется.
В заключение следует подчеркнуть, что процесс поверхностной термообработки токами высокой частоты стальных изделий для повышения их циклической прочности еще далеко не полностью исследован; поэтому для выявления всех положительных сторон, которые, без сомнения, имеет этот процесс и, в частности, для назначения оптимальных режимов такой обработки изделии необходимы дальнейшие соответствующие исследования.
Цель всякой термохимической обработки стального изделия заключается в том, чтобы получить поверхностный слой, обладающий повышенной твердостью и износостойкостью, а также повышенной прочностью. Это достигается диффузией соответствующих веществ (углерода, азота и др.) в глубину поверхностного слоя изделий при их нагреве. Наиболее распространенными способами термохимической обработки стальных изделий являются: цементация, азотирование и цианирование. Менее распространенными, но применяемыми все же способами являются никелирование, хромирование, цинкование и др. Ниже рассмотрено влияние этих видов термохимической обработки на циклическую прочность изделий.
Цементация (науглероживание) При цементации стальных изделий поверхностный слой их насыщается углеродом; вследствие этого получаются изделия с твердой поверхностью и сравнительно вязкой сердцевиной. Глубина) цементованного слоя зависит от продолжительности и температуры обработки изделий, а также от состава карбюризатора, и обычно составляет 0,5-2,0 мм. После цементации изделия подвергаются дополнительной термической обработке.