Асноўным агрэгатам на асфальтабетонным заводзе з’яўляецца асфальтосмеситель. У цяперашні час ужываюць тры групы змяшальнікаў, якія адрозніваюць па тэхналагічным працэсе падрыхтоўкі сумесі і канструктыўных асаблівасцях асобных агрэгатаў:
I — змяшальнікі перыядычнага дзеяння прымусовага мяшання тыпу Д-325, Д-597, Д-597А, Д-617-2, Д-508-2, Д-386,
II -смесители бесперапыннага дзеяння тыпу Д-590, камплект абсталявання Д-645-3 з мешалкай тыпу Д-647 і змяшальнік перасоўны на пневмоколесах Д-288;
III- змяшальнікі са свабодным мяшаннем тыпу Д-138 і Г-1М. Выконваеце абліцоўванне будынка? Выбірайце вентыляваны фасад з керамаграніту. Ён адрозніваецца высокай трываласцю, влагостойкостью і хімічнай інэртнасцю, а таксама мае даступную цану.
Асфальтосмесители I групы з’яўляюцца асноўнымі, якія выпускаюцца прамысловасцю і прызначаныя для выпуску ўсіх тыпаў і відаў сумесяў. Тэхналагічная схема працы абз са змешвальнай устаноўкай Д-597 у агульным выглядзе прадстаўлена на мал. 175. Папярэдне дазаваныя друз і пясок трапляюць праз пажыўны 1 на «халодны» Каўшова элеватар 2. Прасушаныя і нагрэтыя ў сушидьном барабане 3 да 200-220 ° С пясок і друз «гарачым» элеватарам 4 падаюцца на грукат 5, якім сартаваць па адпаведных адсеках «гарачага» бункера 6. мінеральны парашок (у халодным выглядзе) асобным элеватарам 7 падаецца непасрэдна ў адсек бункера (дзякуючы наяўнасці ў суседнім адсеку гарачага друзу мінеральны парашок некалькі награваецца). З бункера мінеральныя матэрыялы праз замкі трапляюць у вагавой коўш 8, дзе па чарзе (сумаваннем навесок) важацца ў патрабаванай прапорцыі на адзін замес і ссыпалі ў лопасцевыя мешалку 9, і пасля мяшання сухі мінеральнай сумесі на працягу 10-20 з туды ж ўводзяць бітум. Змешванне ўсіх кампанентаў аднаго замесу масай 600 кг звычайна працягваецца 60 80 с. Прадукцыйнасць змяшальнікаў Д-597 (Д-325) складае 25-30 т / ч.
Асфальтосмесители I групы сумесна з тэхналагічнымі вузламі абз могуць быць аўтаматызаваны.