Движение сита зависит от эксцентриситета несбалансированных дисков и проходит по длинной оси эллипса, расположенной под углом 45° к раме грохота, что обеспечивает большую скорость движения материала по ситу и высокий к. п. д. Длинную ось эллипса при грохочении крупного угля рассчитывают таким образом, чтобы она находилась под углом 70-80° к ситу, а само сито располагают под углом 10-15° к горизонту. Указанные грохоты изготовляются следующих размеров:
Число оборотов вала грохота 500 в минуту, амплитуда качания 13 мм (двойная). Необходимая мощность электродвигателя 5-6 кет.
Дробильно-сортировочный цех является составной частью углеобогатительных и углебрикетных фабрик и осуществляет первую стадию подготовки угля к последующей технологии его обогащения и брикетирования.
Цех включает совокупность сооружений, оборудования и механизмов, предназначенных для предварительного грохочения, дробления крупного угля, выделения породы и посторонних предметов из угля, аккумулирования и дозировку, а также транспортировку угля внутри цеха для дальнейшей технологической обработки.
Дробильно-сортировочный цех по своему расположению является связующим звеном между ямами привозных углей и обогатительным цехом углеобогатительной фабрики или сушильно-прессовым цехом углебрикетной фабрики.
Качественные материалы и современные технологии строительных работ позволяют получать стильный дизайн домов. Например, можно использовать лестницы из искусственного камня — они будут долговечны и надежны, а кроме того прекрасно подчеркнут вкус владельца.
Необходимость первой стадии углеподготовки обосновывается действующими технологическими схемами обогащения и брикетирования угля, а также применяемыми для этой цели машинами и оборудованием.
В отдельных случаях, при одновременной углеподготовке и классификации рядового угля на готовые товарные сорта, дробильно-сортировочный цех может быть выделен в самостоятельную производственную единицу — сортировку.