Однако горячие растворы щелочей, например едкого натра при концентрации более 15% и температуре 60-90°С (переработка глинозема), постепенно разрушают кремнезем и силикатные образования. В работе нами было показано, что в этом случае медленно разрушается даже кварцевый песок.
Технология обычных цементных составов высокой плотности хорошо разработана и многократно описана. Щелочестойкие или вообще водостойкие цементные полы можно выполнять в виде монолитного покрытия из бетона или из плит.
Цементно-песчаные или бетонные полы устраивают, как правило, на складах или во вспомогательных цехах промышленных зданий при условии небольшого износа и отсутствии воздействий растворов кислот и других агрессивных жидкостей.
Стойкость покрытий из цементных бетонов повышается при поверхностной пропитке их мономерами с последующим отверждением, а также при использовании полимерцементных смесей.
Отмечалось, что чисто цементные или цементно-песчаные полы имеют ряд недостатков (малая плотность, недостаточная износостойкость и трещиностойкость, пыление). Большинство этих недостатков резко уменьшается или исчезает, если используются полимерцементные полы. Такие полы представляют собой монолитное бесшовное покрытие из мастики, получаемой затворением портландцемента поливинилацетатной эмульсией (ВТУ МХП 363-66) с добавлением пылевидных кварца, маршалита, известняка, талька, асбеста и минеральных пигментов или латекса СКС-65. Полы разрабатывались и внедрялись сотрудниками ЦНИИПромзданий, ВНИИНСМ, НИИМоссовета и др.
По данным авторов, они хорошо противостоят статическим и динамическим нагрузкам, стойки к действию нефтепродуктов и масел, а также к действию слабокислых или слабощелочных вод, обладают высокой прочностью и износостойкостью, хорошо сцепляются с основанием, водостойки и эластичны.