Проводились работы по созданию условий получения равномерных по гранулометрическому составу продуктов дробления, т. е. без наличия в них кусков избыточной крупности, и по достижению стойкости и простоты рабочих деталей дробилок.
Несмотря на многообразие типоразмеров и конструктивных особенностей дробилок, при дроблении угля в горной промышленности всех стран применяются однотипные машины.
Наиболее широкое распространение получили молотковые дробилки, имеющие следующие преимущества: высокую пропускную способность (отдельные фирмы указывают на производительность до 1400 т/час) при дроблении до крупности 300 мм; высокую степень сокращения крупности, которая во много раз превосходит этот показатель дробления для других типов дробилок; возможность дробления углей с повышенной влажностью; возможность использования для крупного, среднего и мелкого дробления.
Качественные металлические детали — это залог надежности всей конструкции. Например, секционные ворота цена которых довольно выгодны сейчас, отличаются качеством и долговечностью.
Дробилки, применяемые в США
Для крупного, среднего и мелкого дробления угля в США применяются зубчатые и рифленые валковые, молотковые и пиковые дробилки.
Американские фирмы выпускают большое количество типоразмеров дробилок, отличающихся габаритами и некоторыми конструктивными особенностями (формой зубьев и молотков, броневыми плитами, амортизационными пружинами и т. д.).
Валковые зубчатые дробилки. Валковые зубчатые дробилки применяются для дробления крупных кусков угля.
Дробление угля в этой дробилке происходит между зубчатым валком и неподвижной щекой, у которой нижний сегмент, ввиду его быстрого износа, делается вставным и легко заменяется. Зубья имеют форму четырехугольной пирамиды и расположены так, что через каждые шесть рядов мелких зубьев, идущих по всей длине валка, следует ряд крупных зубьев.