Влияние дробеструйной обработки

Количественное разграничение действия указанных причинных компонентов установить с бесспорностью в настоящее время невозможно. По-видимому, решающее значение в повышении циклической прочности обработанного изделия может приобрести любой компонент в зависимости от внешних условий, природы и свойств металла, его термической обработки, от формы и характера циклического нагружении изделия и пр.

Ищете, где можно приобрести насосные станции высокой надежности? Опытные поставщики предлагают сегодня выгодные условия покупки.

На основе имеющихся теоретических и экспериментальных исследований процесса дробеструйной обработки поверхности изделий можно сделать такие обобщающие заключения: Статическая прочность металлов (стали) от дробеструйной обработки изменяется мало; мало изменяется практически и ударная вязкость металлов.

Циклическая же прочность металлов от этой обработки изменяется значительно и изменяется количественно в широких пределах. У изделий с гладкой поверхностью высокой чистоты, вне зависимости от их абсолютных размеров, после дробеструйной обработки предел усталости повышается сравнительно немного; но у изделий, на поверхности которых имеются технологические или эксплуатационные концентраторы напряжений (следы механической обработки, обезуглероженные слои, места коррозии и т. п.), в результате дробеструйной обработки предел усталости повышается весьма значительно. Так же значительно повышается циклическая прочность у изделий, имеющих конструктивные концентраторы напряжений (галтели, надрезы, напрессованные втулки и т. п.), причем в этих случаях особенно эффективную роль играет глубина дробеструйного наклепа. Исключение составляют лишь изделия со сквозными поперечными отверстиями, когда внутренняя поверхность их не может быть наклепана дробью.

Как правило, при малой глубине наклепа эффективность дробеструйной обработки изделий с концентраторами напряжений бывает небольшой, не намного выше, чем при обработке гладких изделий.