Одновалковые зубчатые дробилки разделяются на дробилки со сплошной щекой и дробилки с колосниковой решеткой. Первые не получили практического применения, так как сплошная дробящая щека создает условия для истирания и переизмельчения углей при дроблении. Дробилки с колосниковой решеткой (вместо сплошной щеки) получили наибольшее распространение при дроблении крупных классов угля и антрацита. Достоинством этой дробилки является минимальный выход мелочи и незначительное пылеобразование.
Современные материалы обладают повышенной прочностью, а цены их доступны всем. К таким материалам относится сайдинг цена которого приятно радует.
Принцип действия этой дробилки заключается в следующем: крупный уголь поступает в пространство между неподвижной колосниковой решеткой (декой) и вращающимся против часовой стрелки зубчатым валком, которым захватывает уголь, и, придавливая к деке, раздрабливает своими зубьями. Часть раздробленного угля просеивается через решетку. Не прошедший через отверстия уголь продвигается дальше и вновь дробится зубьями, после чего разгружается в щель между валком и декой.
При попадании посторонних предметов (куски железа) или твердой горной породы (колчедан и др.) решетка отходит за счет амортизации предохранительной пружины. Колосниковая решетка состоит из колосников трапецеидального сечения, установленных на Расстоянии 70-125 мм один от другого. Вверху колосниковая решетка закреплена шарнирно на раме.
Дробилка состоит из зубчатого валка, колосниковой решетки, смонтированной на станине. Зубчатый валок в свою очередь состоит из двух боковых дисков, на которых укреплены 12 сегментов с зубьями из марганцовистой стали. Привод валка осуществляется от электродвигателя при помощи Ременной и зубчатой передач.
Одновалковые зубчатые дробилки изготовляются одноступенчатые и двухступенчатые. Двухступенчатая дробилка более совершенна, чем одноступенчатая.