Существуют различные методы определения электросопротивления металлических материалов, отличающиеся по предъявляемым требованиям к образцам и точности измерений1. Для инструментальных сталей в настоящее время наибольшее распространение получили мостовые схемы, обладающие достаточно высокой воспроизводимостью получаемых результатов (до ±0,05%) и сравнительно легко реализуемые при наличии серийно выпускаемых промышленностью комплектующих приборов (двойные мосты типа МТВ-2, Р-329, баллистические гальванометры М93-95 или микроамперметры типа М17 и др.).
Теплопроводность X (температуропроводность) зависит от интенсивности рассеяния подведенной извне энергии при колебаниях атомов вокруг стационарных положений в узлах кристаллической решетки. Эта характеристика является важным свойством для материалов штампов, так как определяет абсолютный уровень и градиент возникающих при контакте с заготовкой температур и напряжений в рабочих поверхностях инструментов.
Наибольшее влияние на теплопроводность X оказывает состав твердого раствора (мартенсита), в связи с чем ее значения снижаются (по сравнению с отожженным состоянием) при закалке штамповых сталей, возрастает вновь по мере повышения температуры последующего отпуска. Аналогичное воздействие оказывает на теплопроводность и повышение температуры испытаний, интенсивность возрастания которой прямо связана с особенностями легирования сталей (28). Применительно к рассматриваемой группе материалов между тепло- и электропроводностью (электросопротивлением) отсутствуют определенные количественные зависимости. Это не позволяет использовать электропроводность как более легко определяемую характеристику при соответствующих экспериментах и расчетах. Из применяемых при изучении теплофизических свойств металлов (сплавов) приборов и методик для инструментальных сталей наибольший интерес представляют установка конструкции В.Е. Микрюкова, а также упрощенная схема определения температуропроводности, использованная Д.В. Бурдиным и др., при изучении титановых сплавов [95] .