Специальные исследования

Эти данные не позволяют исследовать полностью влияние на циклическую прочность металла режима поверхностной обработки, но они дают возможность учесть при расчете на циклическую прочность элементов машин и конструкций изменение предела усталости металла в зависимости от вида обработки его поверхности. Кроме того, эти данные, указывая величину возможных изменений предела усталости, позволяют установить практическое значение качества той или другой обработки поверхности элементов машин и конструкций с точки зрения прочности последних и облегчают назначение наиболее рациональных методов обработки поверхности.

Микрогеометрия поверхности всякого металлического изделия может иметь, кроме более или менее ритмично чередующихся выступов и впадин, еще случайные дефекты местного характера: риски, царапины, вмятины, следы штампов и т. п. Все они являются концентраторами напряжений и поэтому снижают циклическую прочность. Но степень этого снижения для разных материалов различная, она зависит от многих причин и почти не поддается какому-либо теоретическому расчету, тем более что нередко степень этого снижения зависит даже от того, каким способом нанесено местное повреждение.

Вязкие металлы не особенно чувствительны к случайным местным дефектам, у хрупких же металлов такие дефекты могут сказываться на понижении циклической прочности весьма заметно; известны случаи, когда на детали из твердой стали царапина глубиной 0,02 мм, полученная случайно на шлифовальном станке, снизила предел усталости на 45%; на детали из легкого металла царапина от гравировальной иглы глубиной 0,24 мм понизила предел усталости даже на 67%; но если дефект па поверхности сделан так, что при этом произошло уплотнение поверхности его (например, насечка тупым зубилом), то такой дефект может и не понизить величины предела усталости конструкции.