Пропаривание изделий

Пропаривание изделий при атмосферном давлении производят в камерах, заполненных паром или паровоздушной смесью с относительной влажностью, близкой к 100%, и температурой изотермического прогрева 65 100 С. Продолжительность пропаривания зависит от вида цемента, состава бетона, пластичности бетонных смесей, массивности изделий. Для массивных изделий из пластичных смесей она колеблется от 14 до 20 ч, для небольших изделий из малоподвижных смесей от 4 до 8 ч. Режим пропаривания окончательно устанавливают после опытной проверки. Обычное пропаривание ускоряет твердение бетона в 7—8 раз и является наиболее распространенным способом тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий.

Пропаривание изделий осуществляется в пропарочных камерах периодического или непрерывного действия. Среди камер периодического действия большое применение находят камеры ямного типа   глубиной более 2 м. Размер камеры в плане соответствует размеру изделия или кратен ему, что обеспечивает высокий коэффициент загрузки камер. Пар в камеры поступает через перфорированные трубы диаметром 50—60 мм, расположенные внизу на уровне пола. Отверстия диаметром 3—4 мм расположены через 200 мм по длине трубы. В камерах обеспечивается сток конденсата, они закрываются паронепроницаемой крышкой с водяными затворами. Ямные камеры удобны в эксплуатации, однако в них не обеспечивается равномерность тепловлажностного режима по объему камеры. В нижних зонах камеры температура всегда меньше, чем в верхних зонах, особенно большие перепады температуры и влажности наблюдаются в пространстве между изделиями. Обычно ямные камеры недостаточно изолированы, вследствие чего происходит засасывание воздуха в камеру или утечка пара из камеры. Усовершенствованная камера Гипростройиндустрии оборудована автоматическими регуляторами, гидравлическими затворами, которые улучшают изоляцию камеры от помещения цеха. Харьковский автомобильно-дорожный институт разработал камеру с принудительной циркуляцией пара, который кондиционируется в специальных конусных дросселях, что обеспечивает равномерное тепловлажностное поле в объеме камеры. Пропаривание изделий в камере ХАДИ обеспечивает повышение однородности бетона (отклонения от средней прочности бетонов в различных точках дорожных плит уменьшаются с ±20 до ±5%) при одновременном увеличении его прочности до 1*5% и сокращении расхода пара на 30%.