Эти результаты исследования согласуются с данными о процессах, протекающих на электродах в высокочастотном конденсированном разряде.
В работе приведены результаты исследований профилограмм пятен обыскривания, полученных с помощью высокочастотного конденсированного разряда. Оказалось, что высокочастотный разряд обрабатывает поверхность пробы в области пятна обыскривания равномерно, изменение профиля исходной поверхности не выходит за пределы 7-го класса ее чистоты. Профилограммы пятен обыскривания для сталей и сплавов характеризуются более частым чередованием выступов и впадин по сравнению с профилограммами пятен обыскривания, полученных с помощью обычных искровых разрядов серийных источников света.
Металлографическими исследованиями зон воздействия конденсированной искры и высокочастотной конденсированной искры на образцах крупнозернистых с заметной дендритной ликвидацией сплавов было установлено существенное отличие в разрушении структурных составляющих искровыми разрядами и поступлении материала пробы в зону разряда. Под воздействием конденсированного разряда основная масса этого образца расходовалась преимущественно из пограничных участков зерен и междендритных зон. Совершенно иную картину представляет собой пятно воздействия высокочастотной конденсированной искры, где практически не наблюдается селективности в обработке поверхности пробы. Разряд вырабатывает более равномерно как междендритные пространства, так и центральные части зерен. По мнению авторов, высокая частота разряда обеспечивает равномерную выработку всех структурных составляющих пробы и регулярное поступление материала электродов в зону разряда. При этом малая энергия разряда оказывает небольшое термическое воздействие на образец и за время работы искры структура образца практически не меняется, что подтверждается результатами рентгеноструктурного анализа.