Обкатывание роликами

Сущность метода обкатывания заключается в том, что деталь цилиндрической формы, подлежащая упрочнению, закрепляется в центрах токарного станка и сравнительно медленно вращается. Станок оснащается специальным приспособлением для обкатывания, прикрепленным к его суппорту. В основном это приспособление состоит из вращающихся роликов, давящих на поверхность изделия с заданным усилием.

Опытные специалисты всегда знают свою работу. У опытных профессионалов всегда можно заказать комплексный ремонт квартир под ключ и быть уверенным, что результат будет качественным и долговечным.

Конструкция эта состоит из трех роликов диаметром 26 мм из твердой стали, закаленных и отполированных. Ролики помещены в шарнирной раме и давят на упрочняемое изделие в трех точках на равных расстояниях по окружности. Рама закрепляется на суппорте токарного станка, с которым и перемещается вдоль оси. Усилие, передаваемое от каждого ролика на изделие, регулируется с помощью тарированной пружины и» может доходить до 160 кг. Скорость вращения упрочняемого изделия и величина продольной подачи роликов могут выбираться любыми в пределах возможности станка.
В ней давление на ролик может быть доведено с помощью тарированной пружины через систему двойного рычага до 10 т. Эта конструкция состоит из рамы, выполненной в виде двух параллелей с тремя вращающимися роликами между ними. Ролики могут закрепляться на раме в разных положениях. При работе вся эта конструкция висит на обрабатываемом изделии; для установки и снятия верхняя часть рамы откидывается на шарнире.

С помощью этой конструкции можно производить шеек железнодорожных осей, штоков штамповочных молотов и вообще крупногабаритных цилиндрических изделии. Результаты всех исследований по влиянию обкатывания стальных изделий на их прочность совпадают и сводятся к тому, что от обкатывания циклическая прочность повышается и иногда весьма значительно; (сводной) приведены показатели циклической прочности, полученные в результате нескольких экспериментальных исследований.