Обеспечение прямолинейности

Практика изготовления предварительно напряженных железобетонных труб и строительства цилиндрических резервуаров выявила случаи частых хрупких обрывов высокопрочной гладкой проволоки, используемой в качестве кольцевой напрягаемой арматуры. Исследования показали, что в некоторых партиях проволока имеет продольные трещины, происхождение которых еще точно не установлено. Можно полагать, что они возникают в процессе изготовления проволоки, но поскольку такие дефекты не влияют на свойства, регламентированные стандартов, их трудно обнаружить. Это обстоятельство послужило толчком для изыскания дополнительного способа контроля, который был бы чувствителен к наличию практически не видимых для невооруженного глаза продольных трещин. Полагаем, что таким способом является: испытание на скручивание, которое применяют для оценки качества многих видов проволоки специального назначения и в том числе канатной проволоки. Этот вопрос находится в стадии изучения, а пока были получены данные о фактическом сопротивлении скручиванию высокопрочной арматурной проволоки гладкой и периодического профиля.

К моменту составления стандарта на проволоку периодического профиля (ГОСТ 8480-67) в нашем распоряжении был уже небольшой отечественный опыт производства высокопрочной арматурной проволоки. Кроме того, расширились исследования в области создания и изучения новых видов высокопрочной проволочной арматуры и, что самое главное, в этих работах начали активно участвовать специалисты метизного производства. Эти обстоятельства значительно облегчили составление стандарта, который удалось сделать достаточно перспективным за счет использования последних достижений зарубежной и отечественной науки и практики в этой области. В первом отечественном исследовании по этой проблеме, выполненном в 1949-1950 гг., были рассмотрены несколько способов повышения сцепления высокопрочной проволоки с бетоном (добавка хлористого кальция в бетон, свивка двух проволок и нанесение вмятин на поверхность проволоки).