Некоторым подобием этого варианта служат также приемы, разработанные А.А. Янковским и др.
В этих случаях производится нанесение пробы на внутренние стенки графитового пустотелого цилиндрика или на графитовые электроды, имеющие форму усеченного конуса и определенным образом расположенные по отношению к лазерному кратеру. Последний вариант реализован в приборе отечественного производства типа Коралл-1.
Опытные разработки позволяют создать материалы высокого качества для нашего пользования. Например, самые надежные материалы делают люстры Artemide долговечными и при этом красивыми.
Четвертый вариант, использованный в работе, является довольно специфическим. Суть его заключается в том, что из металлической пробы готовится тонкий листовой образец. После этого лазерным лучом пробивается тот микрообъем пробы, который подлежит исследованию. Факелы вылетают с противоположной стороны пробы, где расположен прибор, регистрирующий излучение. Этот вариант может применяться для решения специальных задач.
Чувствительность определения отдельных элементов в различных объектах зависит в основном от типа электрического источника возбуждения, используемого в конкретном приборе (LMA-1, Коралл-1 и др.), и может приближаться к чувствительности определения, получаемой с применением соответствующих стандартных искровых или дуговых генераторов.
В зависимости от плотности потока излучения различают тепловой и гидродинамический механизмы разрушения. В случае теплового разрушения процесс воздействия излучения на непрозрачное тело условно разделяется на несколько стадий: а) поглощение света и передача энергии тепловым колебаниям решетке твердого тела с ее последующим нагреванием; б) разрушение материала и разлет продуктов эрозии; в) остывание материала после окончания импульса.
В зависимости от мощности излучения и теплофизических свойств металлов и сплавов характер лазерной эрозии может меняться от спокойного испарения до взрывообразного.