Вследствие этого усталостная диаграмма характерна для каждого испытываемого металла и отражает прочностные свойства этого металла с интегральным учетом факторов, влияющих на них.Это положение и позволило основанием для разработки аналитического метода определения предела усталости каждого металла принять его усталостную диаграмму в координатах а — N.
Каждый металл (сталь) может, как известно, иметь три усталостные диаграммы: диаграмму циклического изгиба, диаграмму циклического растяжения-сжатия и диаграмму циклического кручения. Однако все эти диаграммы, построенные в координатах о — N или т — N, идентичны, различаясь только величиной своих ординат. Опыт показывает, что при N = const циклические напряжения изгиба, растяжения-сжатия и кручения в образцах из одного и того же металла (стали) находятся между собой в соотношении 1 : 0,7 : 0,58. При разработке описываемого аналитического метода Л. В. Муратовым используется диаграмма изгиба.
Всякая усталостная диаграмма строится, как известно, не механически, а вручную, обычно по осредненным данным; поэтому метод определения величины предела усталости, основанный на такой диаграмме, хотя и позволит учесть многие факторы, от которых зависит предел усталости испытываемого металла, но дает результаты все же приближенные, т. е. величина вычисленного по диаграмме предела усталости будет близка к действительной величине, но не полностью ей тождественна.
Усталостная диаграмма при всяком испытании металла представляет собой связь, выраженную графически, между числами (N) циклов, при которых металл (образец) разрушается, и наибольшими напряжениями (а) в металле в это время. Пользуясь имеющейся диаграммой, эту связь и можно установить в аналитической форме.
В различных сферах зачастую используется большое количество бланков. Заказать печать бланков можно сегодня у опытных специалистов. Они быстро и качественно изготовят бланки для вашей компании.