Ролики для вспомогательной очистки ленты по принципу работы можно разделить на две основные группы — очищающие ленту с нее налипшего материала и очищающие ленту передачей ей вибраций.
Ролики первой группы чаще всего представляют собой две пружины (с правой и левой навивкой), смонтированные на подшипниковых узлах нормальных поддерживающих роликов. Пружины рекомендуется изготовлять из квадратного проката.
За работой не стоит забывать и о семье. Если вы ищете отличные вещи для ребенка, на сайте http://pkf-lio.com.ua/catalog/letnie-komplekty можно заказать летние комплекты для ребенка различных расцветок.
Ролики второго типа представляют собой диски, эксцентрично закрепленные на оси, в результате чего при вращении ролика возникает вибрация ленты, способствующая ее очистке.
В последнее время создана конструкция ролика, объединяющая оба принципа очистки. На оси ролика наклонно закреплены круглые металлические диски. При вращении каждый диск очищает ленту на участке, определяемом углом наклона диска к оси. Зоны очистки дисков перекрываются. Кроме того, наклон дисков обусловливает не круглую, а овальную форму сечения ролика, в результате чего при вращении ролика возникает вибрация ленты.
К загрузочным устройствам ленточных конвейеров предъявляются следующие основные требования: а) хорошее центрирование материала на ленте; б) снижение износа ленты приданием материалу скорости, примерно равной скорости движения ленты; в) предотвращение падения на ленту крупных кусков материала; г) минимальное измельчение материала при загрузке; д) обеспечение равномерной подачи материала на конвейер. Для выполнения этих требований необходимо производить погрузку на участок ленты, находящийся в горизонтальном или слегка наклонном (до 5-6°) положении. Для лучшего центрирования материала на ленте применяют различные устройства — параболические желоба, вспомогательные ленты и др.