Изменение геометрических размеров инструментов

Все более ужесточающиеся требования, предъявляемые к точности размеров штамловок в сочетании с увеличивающимся объемом производства деталей из труднодеформируемых материалов, приводят к тому, что при горячем деформировании искажение геометрии фигуры становится одним из основных видов выхода инструментов из строя.

Основными процессами, определяющими долговечность рабочих частей такого типа штампов, являются смятие и износ. В свою очередь скорость их протекания при правильно выбранной марке стали и исходной твердости лимитируется в основном теплостойкостью материала рабочих частей штампов. Например, твердость инструментов из сталей типа ЗХ2В8Ф, 4Х5В2ФС и др. в процессе эксплуатации в наиболее нагруженных частях инструментов может снижаться на HRC 5—15 уже после небольшого количества штамповок (500 – 1200 шт.). Это обстоятельство свидетельствует о том, что сопротивление смятию и износу определяется не только исходным уровнем свойств инструментапьной стали, но и скоростью их изменения в процессе эксплуатации.

В случае инструментов холодного деформирования выход из строя последних по износу чаще всего происходит при вырубке, пробивке, вытяжке, обратном выдавливании и т.п. При этом износ происходит в основном из-за абразивного воздействия материала заготовки и частично усталостного выкрашивания рабочих частей инструментов (вырубка, пробивка).