Диаметр головки начального бура (забурника) определяется по количеству буров в комплекте, зависящему от глубины шпуров и крепости пород. Штанги буров должны удовлетворять следующим условиям:
а) штанга должна быть прямолинейной;
б) продольный канал должен располагаться по центральной оси штанги и легко продуваться;
в) размеры и форма хвостовика должны точно соответствовать размерам и форме поворотной буксы бурильного молотка;
г) торец хвостовика должен быть тщательно отшлифован, плоскость торца должна быть строго перпендикулярной к центральной оси штанги, вокруг торца — снята фаска в 1,5 мм под углом 45°;
д) длина и профиль резьбы или конуса головки штанги должны соответствовать резьбовому или конусному гнезду съемной буровой коронки; длина резьбы или конусность проверяются шаблоном; торец резьбовой головки должен быть ровным и перпендикулярным к оси штанги;
е) твердость резьбовой головки штанги должна быть близкой к твердости резьбовой коронки, а твердость хвостовика должна быть несколько меньше твердости ударника бурильного молотка.
Запрещается применять буры, хвостовики которых имеют округленные грани, отбитые края или заклепанные отверстия. При бурении шпуров ручным и колонковым электросверлами изготовление бурового инструмента сводится к заточке резцов и заправке буровых штанг.
Производительность бурения и срок службы инструмента зависит от качества его заточки, которая должна производиться на специальных станках в ЦЭММ или на шахтах. При бурении шпуров пневматическими бурильными молотками необходимо иметь разнообразное оборудование для изготовления и восстановления буровых штанг, буров и коронок.