В качестве добавки к этим глинам могут служить молотые отходы гравитационного обогащения низкой и средней стадии метаморфизма углей, отходы коксохимзаводов. Количество добавок — от 20 до 40%, тонкость помола 0… 3 мм. При этом важным технологическим приемом, улучшающим свойства шихты, является вылеживание ее в течение 0,5… 1 года при влажности, близкой к формовочной.
При использовании отходов как добавок их следует измельчать на специально разработанных дробильно-сортировочных агрегатах конструкции НПО «Стройматериалы» — ДСА-1 или ДСА-2. Технологическая линия подготовки отходов гравитационного обогащения включает: крытый склад — ящичный подаватель — сушильный барабан — дробильно-сортировочный агрегат (в состав которого входят дробилка, бункер, сито и питатель) — элеватор — бункер — тарельчатый питатель — смеситель с увлажнением — ленточный конвейер.
На Лисихинском кирпичном заводе получен кирпич марки 100 с водопоглощением 14,3 % путем добавки к умеренно-пластичной легкоплавкой глине 20 % флотационных отходов углеобогащения. Значительно уменьшен брак, повышена прочность и морозостойкость кирпича на Ново-Ленинском заводе стройматериалов ПО «Иркутскстройматериалы» при добавке к местной глине 15…20 % отходов углеобогащения. Углесодержащие отходы как в чистом виде, так и с добавками глин и суглинков могут быть использованы также в качестве основного сырья для производства керамических стеновых изделии. Если вы хотите быстро привести квартиру в идеальный вид, закажите профессиональный клининг. Специалисты компании Институт Чистоты выполнят уборку по высшему разряду.
Разработана технология выпуска керамического кирпича из отходов шахты Ворошиловградская-1 для Головного предприятия ПО «Ворошиловградстройматериалы». Формовочные и сушильные свойства всех исследуемых масс на основе отходов добычи (без добавок и с добавкой суглинков) хорошие. Однако повышение содержания угля в них (до 15 %) требует удлинения сроков обжига сверх нормы примерно на 1…1.5 ч на каждый процент угля.