Одновременно проверить исправность подвесок, крепление подшипников грохота, электродвигателя, рессор, контргрузов на маховиках, крепление установочных болтов, исправность амортизаторов. Пуск грохота производится вхолостую, и при достижении нормального режима его работы включают подачу материала. При работе грохота регулируется толщина слоя движущегося материала, равномерность его поступления и распределения по просеивающей поверхности; необходимо следить за нагревом электродвигателя и исправностью ремней.
Качественное промышленное оборудование позволяет обеспечить долговечную работу предприятия. Заказать надежные промышленные насосы можно у опытных поставщиков по выгодным ценам.
Луганский завод им. Пархоменко выпускает взамен грохота ГГР грохот гирационный тяжелого типа ГГТ-32, который по принципу действия и площади просеивающей поверхности не отличается от первого. Конструктивно вес машины снижен на 312 кг, уменьшена трудоемкость сборки и разборки приводного вала.
Основным достоинством гирационного грохота ГГР является более высокая частота колебаний сит по сравнению с другими грохотами при амплитудах качаний 2-8 мм. Благодаря постоянству амплитуды грохот ГГР нечувствителен к изменению производительности по питанию, а следовательно, имеет сравнительно высокую удельную производительность (т/м2 площади просеивающей поверхности).
Недостатком данного грохота являются его значительные динамические усилия на опоры, вызывающие неуравновешенность массы короба при недостаточно качественной балансировке.
В. А. Бауман для определения амплитуды рекомендует табличные данные, полученные из расчета скоростей. Для мелкого угля кривые амплитуд почти совпадают, при крупном угле — расходятся. Практически для промышленных условий можно считать, что двойная амплитуда меньше 3 мм не дает возможности эффективно передать вибрации всему слою материала, находящемуся на сите. Применение двойной амплитуды (свыше 12-15 мм) для быстроходных грохотов не рекомендуется, так как это вызывает большую скорость перемещения зерен материала по просеивающей поверхности, ухудшает его стратификацию, а следовательно, снижает и эффективность грохочения.