Регулирование дробилок и грохотов

Количество порций устанавливается в зависимости от веса пробы, которая должна характеризовать работу дробилки или грохота в течение не менее 4 час эксплуатации.
После проведения опробования работы каждой дробилки и грохота, определения фактического режима и показателей работы составляется (по балансу) качественно-количественная технологическая схема дробильно-сортировочного цеха (или цеха углеподготовки). Эти схемы позволяют судить о фактической работе всего дробильно-сортировочного оборудования в цепи аппаратов, о необходимо регулировки дробилок и грохотов с установлением требуемых показателей.
Испытание работы цеха и опробование оборудования в цепи аппаратов было проведено при производительности цеха 320 т/час и при одновременной работе четырех систем.
Зубчатые (шиповые) двухвалковые дробилки, установленные для первичного дробления при зазоре между валками 100 мм. не дают положительных результатов. Например, выход класса крупностью 50 мм до и после дробления изменяется незначительно, а выход класса крупностью 0-6 мм в дробленом увеличивается всего лишь на 2-4%.
Имея большую площадь просеивающей поверхности — 9,7 м2, валково-дисковые грохоты первичного рассева недогружены. Их фактическая производительность по просеву составляет всего 32-35 т/час при проектной 97 т/час.
Молотковые дробилки при производительности 68-70 т/час (что соответствует проектным данным) не додрабливают уголь, выход класса крупностью более 6 мм до 22,6%, что приводит к увеличению циркуляционной нагрузки.
В итоге проведенных испытаний и качественно-количественных данных, была установлена необходимость регулировки работы зубчатых (шиповых) и молотковых дробилок.

Уют в доме подчеркивается с помощью удобной мебели. Сегодня мебель интернет магазин представляет широкий выбор товаров для вашего дома на любой вкус и по выгодным ценам.

comments powered by HyperComments