Равномерное распределение во всем объеме феррита и цементита

Поверхность катанки после патентирования надлежит тщательно подготовить к волочению и в первую очередь очистить от окалины. Наиболее распространен химический способ удаления окалины травлением бухт катанки в ваннах с нагретым до 50-70° С раствором серной или соляной кислоты. После травления катанку промывают сначала в баке с проточной водой, а затем струей воды под давлением. После промывки катанку подвергают дополнительным операциям, связанным с нанесением на ее поверхность так называемого подсмазочного слои. Последний должен хорошо присоединять смазку и обеспечивать низкий коэффициент трения при волочении. Сначала катанку подвергают желтению, омеднению или фосфатированию. Под желтением подразумевают легкое ржавление катанки в результате обрызгивания распыленными струями воды в специальной камере. Наиболее часто применяют омеднение, которое осуществляют погружением катанки в подкисленный слабый раствор медного купороса. Однако в некоторых странах (Югославия) запрещено применять омеднение при производстве высокопрочной проволоки для предварительно напряженных железобетонных конструкций, так как это может снизить ее коррозиестойкость. Для нейтрализации остатков кислоты на поверхности катанки проводят ее известкование в водных растворах различной концентрации. В последние годы начали применять ряд заменителей извести и в первую очередь буру.

Завершающей операцией подготовки катанки к волочению является ее сушка в высокоскоростных баковых сушилах с усиленной циркуляцией воздуха, нагретого до 300-350° С.

Намечается тенденция все подготовительные операции между патентированием и волочением осуществлять не на бунтах, а путем обработки катанки нитью; такая технология Обеспечивает более качественное выполнение перечисленных выше переделов.