Производительность зубчатых валковых дробилок

Они применяются и при дроблении промпродукта после гравитационных методов обогащения, дробления угольной шихты для коксования, измельчения угля для приготовления пылеугольного топлива. Молотковые дробилки отличаются простотой конструкции, высокой производительностью и надежностью в работе.
Молотковая дробилка имеет следующие недостатки: низкий к. п. д. при измельчении углей повышенной влажности; частая остановка из-за забивки колосниковой решетки при перегрузке или поступлении влажного глинистого материала; быстрый износ молотков; относительно высокая степень переизмельчения угля.
Производительность молотковых дробилок зависит от ряда факторов: дробимости (измельчаемости) угля, крупности исходного и конечного продуктов, размера дробилки, условий технологического режима и др. Весьма важным фактором является число оборотов ротора или скорость движения молотков. Установлено, что высокоскоростной режим позволяет значительно увеличить производительность дробилки, дробить более влажный уголь и эффективно работать при отсутствии колосниковой решетки за счет высокой степени сокращения крупности.
Для среднего и мелкого дробления угля, особенно в коксовой промышленности (для дробления и перемешивания), находят применение дезинтеграторы, которые в настоящее время вытесняются молотковыми дробилками. Дезинтеграторы отличаются простой и легкой конструкцией, несложностью ремонта и дешевизной. Однако их конструкция ненадежна в эксплуатации. Быстрое вращение корзин в противоположные стороны позволяет использовать дезинтеграторы как смесители.
При выборе размера дезинтегратора и определения его производительности необходимо вводить поправку на дробимость материала. Коэффициент дробимости должен быть предварительно установлен при испытаниях полезного ископаемого.

Для промышленного предприятия качественная техника — это залог успешной работы. Резцы токарные от компании Торговый Дом Гефест позволяют обрабатывать металл быстро и качественно.