Молотковые дробилки

При замазывании и забивании поверхностей зубчатых двухвалковых дробилок влажным углем или углем с повышенным содержанием глинистых примесей следует устанавливать с противоположных сторон рамы зубья, стационарно укрепленные на ней, что позволит производить постоянную очистку валков от налипшего материала.
При невозможности уменьшения зазора между валками необходимо установить конусообразный сплошной нож в нижней части рамы против разгрузочной щели (по всей ее длине). Этот нож при давлении материала, захватываемого зубьями, будет дополнительно производить дробление и ограничивать выход дробленого угля в пределах требуемой крупности.
При изношенности зубьев их следует восстановить наплавкой твердым сплавом, при значительной изношенности — сегменты с зубьями следует заменить.
Для молотковых дробилок большим резервом увеличения производительности и степени дробления является увеличение числа оборотов ротора.
При изношенности установленных молотков, проработавших более 1000 час, их надлежит заменить новыми. Молотки, проработавшие 700-800 час, необходимо восстановить посредством наплавки на рабочую их поверхность сталинита.
Исходя из практических условий дробления угля в молотковых дробилках, целесообразным режимом по зазору между молотками и броневой плитой следует считать: 25-30 мм при производительности до 60 т/час и 40-50 мм при производительности более 60 т/час.
При дроблении угля с повышенной влажностью рекомендуется разредить на роторе два или три ряда молотков на 20- 30% с одновременным. применением на этих рядах двух-трех удлиненных молотков, размер которых не должен превышать 20 мм.
Так как форма и размер отверстий колосниковых решет в значительной степени отражаются на работе молотковых дробилок, то при регулировке следует учитывать свойства исходного угля и требуемую крупность дробленого продукта.

Для того, чтобы полноценно очистить мебель, необходима профессиональная чистка.Такая услуга, как химчистка дивана на дому Москва, поможет сделать вашу мебель идеально чистой и безопасной.