моделирование компьютерного стола

Для того, чтоб оставаться на плаву в этой жизни, приходится быть изобретательными. Это касается хоть какой сферы жизни. В том числе и нашего быта. Часто приходится затевать ремонт не из-за физической изношенности каких-либо вещей, предметов, мебели, а из-за утраты их актуальности, низкой функциональности и, в конце концов моральной изношенности.

А в магазинах глаза разбегаются от обилия, а округляются от цен. Охото приобрести почти все, да за ценами не угонишься.потому мы с супругом уже давновыработали стратегию: по максимуму все делать своими руками. В нашем активе укладка ламината по всей квартире, изготовка кухонного уголка из натурального дерева и сборка шкафа-купе с зеркальными дверками.

Наши с супругом малыши выросли, настало время делать ремонт и поменять мебель в детской. Мы внезапно столкнулись с неувязкой приобретения. Интересующей нас модели не было. А предлагаемые в магазинах другие модели не подходили нам ни по размерам, ни по раскраске, ни по дизайну. Наши поиски завершились неудачей. Только в одном салоне нам предложили создать по нашим размерам личный проект. Цена проекта была сравнима со ценой готового стола. Выходило, что стол нам обходился в две цены. Ну и сам проект необходимо было ожидать три недели.

Мы пошли другим методом. Супруг дома на компьютере в программке Автокад сделал 3D модель нашего стола. Фотографию модели я прилагаю. Сначала мы обусловились с граничными размерами: длиной, высотой, шириной. Потом, выбрав толщину ДСП 16 мм, «мастерили» стол. Более тяжело пришлось с моделированием выдвижных ящиков, ведь необходимо было учитывать тощину мебельной направляющей. По окончании моделирования «разобрали» стол на отдельные составляющие. Потом обусловили размеры каждой детали. На криволинейных деталях обусловили радиус скругления. Последующий этап- создание эскизов. Набросок каждой детали зарисовывали на отдельном листочке в клетку. Указали все размеры и количество (ведь были и однообразные детали). Повышенное внимание на набросках необходимо направить на направление « структуры дерева» на каждой детали. Направление повдоль волокон необходимо обозначить стрелочками. И в итоге мы отметили кромки, которые необходимо оклеить 0,5-й мм лентой, и раздельно 2-й мм.

Потом наброски отвезли на фирму Кронос ( это не реклама и не рекомендация, просто на примыкающей фирме мы заказывали зеркало огромных размеров, и забрали оба заказа сразу). Распил привезли домой. На прилагаемых фото видны детали грядущего стола и стол в сборке.

Маленькие трудности появились при сборке выдвижных ящиков. 1-ый ящик мы собирали целый день-просто сказалось отсутствие опыта конкретно в этой работе. Ящик просто разваливался. Видимо мы ошиблись с размерами днища ящиков-они оказались на 2 мм больше с каждой стороны. Супруг при помощи ручного фрезера подрезал и все пошло как по маслу. 2-ой и 3-ий ящики собрали стремительно и без заморочек. Стол стоит в детской комнате с декабря месяца- знакомые не веруют, что он не магазинный.