О кромке
Что бы ни гласили приверженцы использования «натуральных» материалов в изготовлении мебели, ДСП — превосходный материал. Ламинированная поверхность стойка к влаге и износу, плиту не ведет, не скоробливает, плита не растрескивается; размеры плиты могут быть довольно большенными, пилить-кроить можно в всех направлениях. Расплатой за все перечисленные и многие не упомянутые плюсы становятся несколько отличительных особенностей.
1. Выделение метаналя и оксибензола. При производстве ДСП для склеивания щепы употребляются фенолформальдегидные смолы; не полимеризовавшиеся остатки оксибензола и метаналя выделяются в воздух. Потому все поверхности ДСП должны быть закрыты.
2. Необходимость кромкования. Кромка делает не только лишь защитную, да и эстетическую функцию.
Кромка бывает нескольких видов.
1. Кант, пластмассовый с-образный либо т-образный.
Высочайшая стойкость к механическим воздействиям, т-образный кант просит специального фрезерования кромки. Устанавливается (набивается) на кромку, нередко с внедрением клея. Позволяет окаймлить детали хоть какой формы. На тех предметах мебели, с которыми мне приходилось иметь дело, кант имел тенденцию к отделению от детали. Лично не использовал.
2. Кромка ПВХ, разной толщины, обычно употребляется узкая 0,4 и толстая 2 мм. Приклеивается к кромке детали при помощи специального клея-расплава. Кромкование кромкой ПВХ делается лишь на особых станках. Кромкуют стремительно и относительно дешево. Для обработки криволинейных деталей нужен отдельный станок, есть ограничения по радиусу кривой. Толстая кромка очень износоустойчива, отлично смотрится, имеет скругленные края. Узкая ПВХ кромка также имеет высшую стойкость к износу.
3. Кромка АВС, подобна кромке ПВХ.
4. Меламиновая кромка. Имеет невысокую стойкость и умеренные эстетические характеристики, но ее большущее преимущество в способности самостоятельного нанесения, в том числе на кромки деталей криволинейной формы. Такая кромка продается с нанесенным на нее клеем; довольно приложить ее к кромке детали и прогреть утюгом, после остывания обрезать выступающие края.
Для собственных изделий я использовал только кромку ПВХ. Толстую 2 мм кромку использовал для лицевых поверхностей стен и полок шифанеров,
а узкую 0,4 мм — для всех других поверхностей.
На фото — шкафчик с полочками, видимые кромки стен и полок выполнены с внедрением 2 мм кромки ПВХ, все другие — 0,4 мм.
На видимых углах, в особенности не являющихся прямыми, стык толстой кромки смотрится не прекрасно, приходится его шлифовать.
На фото кусок моего шкафчика для прихожей. Возможно окажется полезной шлифовка всех видимых ребер деталей.
Я заказываю нанесение кромки совместно с распилом деталей. Нет смысла делать вручную то, что может отлично сделать машина.
Большая часть мастеров не клеят кромку на невидимые кромки деталей, считают это лишним, к тому же стык с кромкой смотрится чуток ужаснее. Я клею кромку на все поверхности. Так мне работать приятнее.
Решить вопрос с кромкой нужно еще на шаге проекта, с тем чтоб учитывать толщину кромки при заказе распила. Другими словами размер, который вы укажете, заказывая распил, должен быть меньше расчетного размера детали на величину, равную толщине наклеенной кромки.