Количество приемных бункеров

При решении компоновки дробильно-сортировочного цеха исходят из следующих основных факторов: типа фабрики (индивидуальные, групповые или центральные обогатительные фабрики); организации углеприема; характеристики сырьевой базы; назначения продуктов обогащения (для коксования или энергетики); потребной производительности фабрики; технико-экономических и других показателей.
На брикетных фабриках процесс переработки рядовых углей до необходимой крупности перед сушкой и брикетированием является весьма трудным и производится по сравнительно сложной схеме дробления и грохочения. Две стадии дробления и две стадии грохочения приводят к необходимости, как правило, иметь в эксплуатации большое количество дробилок и грохотов. В результате на действующих брикетных фабриках дробильно-сортировочный цех имеет различное размещение и компоновку сооружений, оборудования и механизмов.
Наиболее типичной компоновкой следует считать компоновку дробильно-сортировочного цеха Семеновской брикетной фабрики треста Александрия уголь.
Цех размещен между ямой привозных углей и зданиями сушильно-прессовых цехов двух очередей фабрики и включает шесть действующих (и одну в стадии монтажа) дробильно-сортировочных систем.
Каждая дробильно-сортировочная система производительностью по переработке до 100 т/час имеет: для первичного дробления зубчатую двухвалковую дробилку; для первичной классификации (с выделением угля кондиционной крупности 0-6 мм) валково-дисковый самоочищающийся грохот; для вторичного дробления (додрабливания надрешетного продукта первичной классификации) молотковую дробилку производительностью 60 т/час; для вторичной классификации (продукта дробления молотковой дробилки) валково-дисковый самоочищающийся грохот удельной производительностью по просеву 20 т/час.

Отечественные зимы суровые и продолжительные. А, значит, каждому зданию необходимы надежные отопительные системы. Купить батареи рифар можно по выгодным ценам.

comments powered by HyperComments