Соответственно в первом случае достигаются более высокие показатели свойств и качества плиток. На основе полученных результатов НИИстройкерамикой разработаны составы масс для выпуска глазурованных облицовочных плиток с повышенными эксплуатационными показателями на высокопроизводительных поточно-конвейерных линиях. Состав одной из масс такой, глина веселовская 40…48; нефелиновый концентрат 22…25; кварцевый песок 17…21; доломит 8; плиточный бой 5…6; бентонит 3 (сверх 100 %).
Харьковский политехнический институт для изготовления керамических плиток предложил использовать нефелинэгириновые отходы, получаемые при переработке редкоземельных руд.
Одним из наиболее крупнотоннажных отходов цветной металлургии является красный шлам. На предприятиях УССР (Днепровский алюминиевый, Николаевский глиноземный заводы) ежегодно образуется большое количество этих отходов.
В НИИстройкерамике и НИИСМИ изучены пробы красного шлама и проведены исследования по получению керамических плиток с его использованием. Красный шлам по химико-минералогическому составу и дисперсности резко отличается от традиционного сырья, используемого в технологии строительной керамики. Содержание Si02 в пробе шлама составляет около 8 %, а содержание оксидов железа около 45 % вместо 1…2 в высокосортной глине. Вместе с тем важно, что проба шлама включает больше щелочных оксидов типа R20 и щелочноземельных типа RO. Проба шлама грубодисперсна и содержит около 7 % частиц размером менее 1 мкм.
Отмеченные особенности состава определяют технологические свойства красного шлама. Он характеризуется значительно лучшей разжижаемостью, чем гидрослюдисто-каолинитовые глины. Требуемая для подачи на распылительную сушилку текучесть = 8..А2 с достигается для шлама при влажности 46…48 %. Огнеупорность пробы из шлама составляет 1280… 1300°С.