По техническим особенностям и санитарно-гигиеническим условиям производства электропрогрев изделий имеет несомненное преимущество перед паропрогревом: устраняется необходимость в пропарочных камерах, электроды, пропущенные внутрь бетона, увеличивают равномерность разогрева; упрощаются конструкции для прогрева и средств автоматизации. Однако расход энергии в этом случае высок (в настоящее время он составил 86—100 кВт-ч на 1 м3 изделия).
При электропрогреве по сравнению с пропариванием наиболее существенно изменяются физические условия протекания твердения бетона. В этом случае тепло возникает в теле бетона и его температура всегда выше температуры окружающей среды, что способствует, если изделие не закрыто, значительному испарению воды из бетона и потере тепла в окружающую среду. Поэтому разогреваемые электрическим током бетонные изделия покрывают паронепроницаемыми пленками, мастиками, ковриками, устраивают теплоизоляцию форм. Электропрогреву в открытых формах подвергают массивные изделия, электроразогрев тонкостенных изделий с модулем поверхности больше 10—15 эффективен в кассетах или закрытых формах.
При электропрогреве изделий изотермическая температура /иэ=60—100° С. Поскольку в процессе твердения бетона^ его электропроводность уменьшается, для сохранения постоянной температуры /из повышают напряжение тока от 60—65 В в начале прогрева до 220 В в конце. Электроды в бетоне располагают так, чтобы они создавали равномерное тепловое поле по всему изделию. Расстояние между ними, их сечение определяются расчетом. Обычно их устанавливают на расстоянии 15—40 см друг от друга, но не ближе 5 см от арматуры. Длительность предварительного выдерживания = 2—4 ч, скорость подъема температуры в течение периода равна около 10—20 град/ч (пластичные смеси) и 30—40 град/ч (жесткие смеси). Период изотермического прогрева Тг изменяется от 3 до 15 ч. Если бетон достигает 50—60% омическое сопротивление сильно возрастает и дальнейшее поддержание температуры изотермического прогрева обусловлено большим расходом электроэнергии. Поэтому электропрогрев обычно используют для выдерживания изделий лишь до 50% К.2ъ- Период Тз можно значительно« сократить при использовании быстротвердеющих цементов, ускорителей твердения. Длительность охлаждения изменяется также в. широких пределах (Г4 = 3—5 ч). При электроразогреве бетонов необходимо со всей тщательностью соблюдать правила электробезопасности.