Это объяснение, естественно, нуждается в дальнейшей теоретической и экспериментальной разработке, однако уже имеющиеся опытные данные указывают на возможность эффективного применения атмосферы определенных газов с целью повышения точности (правильности) анализа конкретных сплавов с использованием искровых источников возбуждения.
Что касается применения дуговых источников возбуждения, то отсутствие достаточно надежных экспериментальных данных не позволяет высказать практические рекомендации в этом направлении без проведения соответствующих исследований.
Установки, используемые для создания контролируемой атмосферы в межэлектродном промежутке, можно разделить на три группы: а) установки, в которых подача газа в зону обыскривания (обжига) осуществляется с помощью трубки или через сверление в подставном электроде; б) специальная конструкция держателя подставного электрода; в) камеры, в которые помещаются пробы и подается рабочий газ или создается необходимое давление или разрежение.
Первый способ является наиболее простым. Газ подается в межэлектродный промежуток через стеклянную трубку 0 6 мм, установленную под углом в 45° к поверхности образца. Основным недостатком этого способа является то, что устранить полностью проникновение воздуха в зону обыскривания (обжига) весьма трудно. Это обстоятельство особенно важно в том случае, когда необходимо вести работу в атмосфере нейтрального газа и с жесткими требованиями по содержанию следов кислорода или азота.
Выполнение держателя подставного электрода в виде газовой форсунки позволяет симметрично подавать газ в осевом направлении.