Газоотводящая часть решается следующим образом:
• Металлический цилиндрический ствол, который собирается в процессе возведения трубы из отдельных 10-15-метровых царг (секций). Ствол (или несколько, обычно одинаковых стволов) по высоте крепится к железобетонной оболочке или металлической башне. Нагрузка от ствола передается на оболочку, башню и (или) на фундамент. Последний, в случае железобетонной оболочки, общий с ней.
Ствол выполняется из стали с антикоррозионным покрытием. Толщина стенки ствола — 10-20 мм иногда назначается с учетом ее коррозии за период эксплуатации. Снаружи ствол отепляется, обычно минераловатными матами с последующим покрытием кожухом из алюминия или оцинкованной стали. Занимаетесь строительством дома? Не забудьте приобрести кладочную сетку. Ее стоимость можно узнать на zorri.ru.
При нескольких газоотводящих стволах внутри железобетонной оболочки, с целью наилучшего использования внутреннего пространства, возможна «неправильная» конфигурация ствола в плане (овальная, эллиптическая и др.). Однако в этом случае появляются дополнительные проблемы при изготовлении, транспортировке, монтаже.
• футеровочный слой (футеровка). Чаще всего это кладка из кислотоупорного кирпича на соответствующем связующем. Футеровка опирается через 10-12 м по высоте на кольцевые консольные выступы железобетонной оболочки. Между оболочкой и футеровкой при необходимости предусматривается слой теплоизоляции. Прочностные характеристики кирпича не позволяют при большой высоте трубы использовать его в самонесущей конструкции. Кирпичные трубы возводят иногда для небольших котельных. В последние десятилетия они вытесняются металлическими цилиндрическими трубами на растяжках.
Футеровка при агрессивных газах выполняется из кислотоупорного кирпича на кислотоупорном растворе. Для уплотнения зазоров в сопряжениях футеровки используют асбестовый шнур. В узлах сопряжения звеньев футеровки для отвода конденсата во избежание его стекания по поверхности устанавливают слезниковые пояса из кислотоупорной фасонной керамики.