Цилиндр с крышкой и дном на производстве

При необходимости допускается использовать только часть хода толкателя.
При этом насос, клапан и гидравлическая система в целом работают так же, как и при полном рабочем и холостом ходе с той разницей, что в крайнем положении рабочего хода упирается не поршень в крышку, а траверса в специальный упор, ограничивающий ход штоков толкателя.
Для проведения промышленных или строительных работ прежде всего необходимо провести экологические изыскания. Опытные специалисты должны определить насколько уместно и безопасно использовать планируемое пространство.
Перед заполнением электрогидравлического толкателя рабочей жидкостью необходимо удалить наружную и внутреннюю консервационную смазку. Наружную смазку снимают смоченной в керосине или бензине ветошью. Для снятия внутренней смазки в цилиндр наливают 5-6 л керосина или солярки, производят 4-5 полных ходов поршня вручную при вертикальном положении толкателя, закрепляют поршень в верхнем положении (ставят распорку между траверсой и крышкой) и выливают содержимое. Заливаемая рабочая жидкость (трансформаторное масло ГОСТ 982-56 или веретенное 2 ГОСТ 1707—51) должна быть чистой, профильтрованной и не иметь посторонних примесей.
Рабочее положение электрогидравлического толкателя вертикальное. В случае необходимости можно установить толкатель с отклонением от вертикальной оси не более чем на 10°. Толкатель должен быть надежно прикреплен к основанию или фундаменту. Подсоединение толкателя к механизму может быть выполнено в различных вариантах в зависимости от конструкции и конкретных условий эксплуатации механизма. При любом варианте подсоединения действие нагрузки должно быть направлено вдоль осей штоков, а для толкателей модификации А и Б — распределено равномерно на оба штока. Контргруз присоединяется к механизму в том случае, если нагрузка на толкатель меньше необходимой для заданного времени рабочего или обратного хода. Соединение тяги механизма с пальцем или шейкой траверсы толкателя выполняется в виде бронзовой или чугунной втулки. Диаметр отверстия втулки должен превышать соответствующий диаметр пальца или шейки траверсы на 0,2-0,6 мм, а длина втулки на 2-3 мм короче. Втулка должна иметь устройство для смазки (масленку, смазочное отверстие и т. п.), а по отверстию — смазочную канавку. Подсоединение тросом, проволокой (без втулки) к пальцу или шейке траверсы не допускается.