День: 24.03.2015

При решении компоновки дробильно-сортировочного цеха исходят из следующих основных факторов: типа фабрики (индивидуальные, групповые или центральные обогатительные фабрики); организации углеприема; характеристики сырьевой базы; назначения продуктов обогащения (для коксования или энергетики); потребной производительности фабрики; технико-экономических и других показателей.

Наиболее типичным решением следует считать компоновку по схеме разработанного Ленгипрошахтом проекта типовой углеобогатительной фабрики для Донецкого, Кузнецкого и Карагандинского бассейнов (для коксующихся углей) производительностью 6000 т в сутки.

Цех имеет две секции углеподготовки, каждая из которых включает: 1 — валковый грохот ГВ-75 для разделения угля по крупности 75 и 0-75 мм; 2 — нородоотборный ленточный конвейер для выделения из крупного угля породы и посторонних предметов;

Схема является вариантом схемы без выделения сортового топлива. В этом случае вторичное дробление должно быть оснащено более производительными дробилками.

При открытом цикле дробления весь продукт из дробилки идет в обработку, при замкнутом — весь продукт из дробилки поступает на грохот и недостаточно раздробленные куски вновь направляются в дробилку.

Движение сита зависит от эксцентриситета несбалансированных дисков и проходит по длинной оси эллипса, расположенной под углом 45° к раме грохота, что обеспечивает большую скорость движения материала по ситу и высокий к. п. д.