День: 11.02.2015

Повышение числа оборотов ротора дробилки до 2000 в минуту и более может обеспечить наиболее эффективное раскрытие сростков промпродукта, следовательно, поднять извлечение и качество продуктов обогащения с одновременным увеличением производительности дробильно-сортировочных цехов брикетных фабрик.

В зависимости от формы и исполнения молотки колосникового типа можно переставлять при износе рабочей поверхности два и четыре раза.

Фундамент дробилки не должен быть связан с фундаментом здания.

К недостаткам относятся наибольшая чувствительность к влажности исходного угля и перегрузке, а также сравнительно быстрый износ дробящей поверхности молотков.

Производительность игольчатой дробилки при питании исходным углем размером 500×500 мм в зависимости от степени сокращения его крупности соответствует основным параметрам дробилок.

Сравнительная оценка работы одновалковых и двухвалковых зубчатых дробилок по гранулометрическому составу дробленого продукта в равных условиях и режиме работы отличает одновалковые дробилки большим выходом крупных классов. Работа двухвалковых зубчатых дробилок на углеобогатительных и брикетных фабриках характеризуется данными исследований: 1) дробления ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Наибольшее распространение получили бандажи в виде сегментов, изготовляемые из марганцовистой стали с закалкой.

В ней дробление осуществляется в две стадии: первичное в верхней части рабочей камеры и вторичное в нижней, для чего колосниковая решетка выполнена из двух частей — верхней и нижней, соединенных шарниром.

Одновалковые зубчатые дробилки разделяются на дробилки со сплошной щекой и дробилки с колосниковой решеткой.

Различают конусные дробилки для крупного дробления гирационные и конусные дробилки (с консольным валом) для среднего и мелкого дробления.